Hoje as
empresas buscam cada vez mais reduzir seus custos operacionais e
Melhorar
constantemente suas tecnologias empregadas em produção,novos
sistemas,mais
especializados em produção,visando o mercado cada vez mais competitivo globalizado.
Quando se
ouve as palavras em Administração da Produção, a primeira imagem que vem a
cabeça é referente a um complexo industrial.A Administração da Produção
ou Gestão da Produção pode
ser muito bem aplicada à micro e pequenas empresas de diversos ramos de
atividade. Afinal o que se entende por produção? O que é produção? Não é apenas uma transformação de uma matéria prima de um estado físico para outro estado. Petrônio (2005) cita que produção é entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um bem tangível em outro com maior utilidade. Produção é toda transformação de energia em outro tipo de energia, podendo ser física ou não.
Gerência
de Produção
Os
projetos na área de Gerência da
Produção são baseados na organização, controle e aumento da eficiência e
da qualidade do processo produtivo. Suas atividades incluem a escolha de
processos, administração do trabalho, segurança, projeto do produto, gestão
ambiental, gestão da produção e da manutenção. Dessa forma, produzir bens e
serviços com qualidade, na quantidade requerida, no prazo estimado e a um preço
competitivo.
Benefícios:
Integrar
os setores de vendas, produção, estoque, compras e fornecedores.
Alinhamento
entre os planejamentos de curto e longo prazo.
Aumentar
o aproveitamento da capacidade de produção, maximizando o retorno (minimizando
custos) e atendendo a demanda prevista.
A
Administração da Produção ou Administração de operações é a função
administrativa responsável pelo estudo e pelo desenvolvimento de técnicas de
gestão da produção de bens e serviços. Segundo Slack (1996, p.34) a produção é
a função central das organizações já que é aquela que vai se incumbir de
alcançar o objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir.
A função
produção se preocupa principalmente com os seguintes assuntos:
Estratégia
de produção: as diversas formas de organizar a produção para atender a demanda
e ser competitivo.
Projeto
de produtos e serviços: criação e melhora de produtos e serviços.
Sistemas
de produção: arranjo físico e fluxos produtivos.
Arranjos
produtivos: produção artesanal, produção em massa e produção enxuta.
Ergonomia
Estudo de
tempos e movimentos
Planejamento
da produção: planejamento de capacidade, agregado, plano mestre de produção e
sequenciamento.
Planejamento
e controle de projetos
PCP
O Planejamento e Controle da Produção
(PCP) consiste em fornecer os conhecimentos básicos sobre diferentes técnicas
para o planejamento e controle dos sistemas produtivos, dentro dos conceitos de
produtividade e qualidade. Para atingir os seus objetivos, o PCP
administra informações vindas de diversas áreas, se relacionando praticamente
com todas as funções do sistema de produção.
Basicamente
o PCP pode ser definido por seis perguntas: O que vai ser produzido? Quando
vai ser produzido? Como vai ser
produzido? Onde vai ser
produzido? Quem vai produzir? Quanto vai ser produzido?
Os
principais benefícios que este seqüenciamento traz à empresa são:
Baixa
ociosidade das máquinas;
Menor
tempo total de produção;
Cumprimento
dos prazos de entrega;
Menor
tempo de setup das máquinas;
Diminuição
das filas de espera das máquinas;
Metodologia
adequada dos motivos de parada para exportação e estatísticas futuras.
Logística
Logística é a parte do processo da cadeia de suprimento que planeja, implementa e controla
o eficiente e efetivo fluxo e estocagem de bens, serviços e informações
relacionadas, do ponto de origem ao ponto de consumo, visando atender aos
requisitos dos consumidores. Sua missão é colocar as mercadorias ou os serviços
certos no lugar e no instante corretos e na condição desejada, ao menor custo
possível.
Benefícios:
Assegurar
o fornecimento de preços competitivos;
Otimizar
a relação tempo/custo;
Melhorar
o atendimento ao cliente;
Melhorar
o cumprimento de prazos;
Auxiliar
à tomada de decisões.
Melhoria
na distribuição dos produtos acabados;
-Controle
Estatístico da Produção
A Estatística é uma área que utiliza
teorias probabilísticas para a explicação de eventos, estudos e experimentos.
Dedica-se à coleta, análise e interpretação de dados. Assim, a partir dessas
informações, explica as correlações existentes e os eventos passados, além de
fazer previsões, auxiliando na tomada
de decisões baseada em dados. É uma ferramenta chave, sendo considerada,
dentro destas funções, como a única ferramenta segura.
Benefícios:
Obter
Informações que darão suporte a tomada de decisão na empresa relacionadas à
otimização dos processos ou fazer projeções em um certo ambiente e tempo
futuro;
Possibilidade
de ordenar clientes de acordo com critérios que julgar mais convenientes
através das relações estabelecidas entre as variáveis identificadas;
A empresa
poderá concentrar seus esforços em clientes que apresentem uma maior
probabilidade de comprar seus produtos (Segmentação de Mercado);
Explorar
mais profundamente seu banco de dados, extraindo do mesmo, informações
importantes para o planejamento da empresa como, por exemplo, uma estimativa
probabilística das vendas de seus produtos.
-Tempos e
movimentos
A
determinação de Tempos e Métodos
referente a um trabalho é designada classicamente como o estudo de tempos e
métodos. Com os estudos dos tempos verificou-se que a decomposição das
operações possibilita eliminar movimentos desnecessários e ainda simplificar,
racionar ou fundir os movimentos úteis, proporcionando economia de tempo e esforço do operário. Com os estudos dos
movimentos desenvolveram-se técnicas para evitar o desperdício de tempo e movimento,
criaram-se padrões, racionalizando-se as tarefas de produção e,
conseqüentemente, aumentando-se a produtividade, propondo o redesenho do
ambiente de trabalho, a redução das horas diárias e a implantação ou aumento de
dias de descanso remunerado.
Analisa qualquer operação manual ou método em seus movimentos básicos requeridos para serem realizados, e associa a cada movimento um padrão de tempo pré-determinado, que é estipulado pela natureza do movimento e pelas condições sob as quais é realizada. Objetiva aperfeiçoar a produtividade ao aliar o bem estar do trabalhador aos métodos mais adequados e eficientes ao seu posto de trabalho.
Analisa qualquer operação manual ou método em seus movimentos básicos requeridos para serem realizados, e associa a cada movimento um padrão de tempo pré-determinado, que é estipulado pela natureza do movimento e pelas condições sob as quais é realizada. Objetiva aperfeiçoar a produtividade ao aliar o bem estar do trabalhador aos métodos mais adequados e eficientes ao seu posto de trabalho.
Benefícios:
Otimização
dos procedimentos;
Redução
de custos de produção pela maior produtividade;
Melhor
ergonomia no posto de trabalho;
Estabelece
um melhor método de trabalho e tempo-padrão;
Previsão
das necessidades;
Redução
do tempo ocioso e improdutivo;
Seleção
adequada de máquinas e equipamentos;
Dados
reais para realizar o balanceamento de linhas de produção.
Melhor
definição dos postos de trabalho.
Redução
do lead time
Lean
Manufacturing, ou Manufatura Enxuta está baseado no Sistema Toyota de Produção e surgiu no Japão, na fábrica de
automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial.
Nesta
época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme
falta de recursos, o que naturalmente a impedia de adotar o modelo da produção
em massa.
A criação
do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções,
Toyoda Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro
Taiichi Ohno.
A base do
Lean está na eliminação de desperdícios
sob o ponto de vista do cliente final. Assim, dentro de um processo
produtivo, é necessário definir o que é valor, isto é, o que o cliente está
disposto a pagar no produto final. A análise visa descobrir os processos que
realmente agregam valor para o produto final.
Os 7
desperdícios que o sistema visa eliminar:
Superprodução, a maior fonte de desperdício;
Tempo de espera, refere-se a materiais que aguardam
em filas para serem processados;
Transporte, nunca geram valor agregado no produto;
Processamento, algumas operações de um processo
poderiam nem existir;
Estoque, sua redução ocorrerá através de sua causa
raiz;
Movimentação;
Defeitos, produzir produtos defeituosos significa
desperdiçar materiais, mão-de-obra, movimentação de materiais defeituosos e
outros.
É um
conceito filosófico porque possui uma base muito forte na aceitação da ideia
por todos os integrantes da fábrica, já que as pessoas tornam-se a chave do
sucesso. E para isso, também existe uma gama de ferramentas que auxiliarão
nessa eliminação de desperdícios.
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